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    袋式除塵器
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背景

袋式除塵器

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)?!?/b>

制作周期【制作周期】10-15天

能耗效率【能耗效率】≥99%

適用物料:

設(shè)備優(yōu)勢:利用高溫煙氣反吹,有效防止結(jié)露,糊袋現(xiàn)象,除塵效率高達99.9%

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袋式除塵器設(shè)備簡介

氣箱脈沖袋式除塵器是東鼎公司在原有除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合我國實情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備,它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體,克服了分室反吹的清灰動能不足,噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缸陷,擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動強度,成為企業(yè)保護環(huán)境的理想產(chǎn)品。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器由字部分組成,包括上箱體,即可掀小揭蓋;中箱體即花板、濾袋、及籠骨、矩形誘導(dǎo)管、低壓氣中箱體檢查門、進風管和出風管等。下箱體及灰斗,即灰斗檢查門、螺旋輸送機機器傳動電機、出灰口和支腿等,噴吹系統(tǒng)包括脈沖電磁閥和脈沖控制儀。其工作原理如下:含塵氣體由進風口進入進風管內(nèi)經(jīng)過初級沉降后,較粗顆粒粉塵及大部分粉塵在初級沉降及自身重量下,沉落至灰斗中,并經(jīng)過螺旋輸送機構(gòu)將粉塵從出灰口排出,另一部分較細粉塵在引風機作用下,進入中箱體并吸附在濾袋外表面上,潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)管匯集在風箱內(nèi)從出風管排出。隨心忽然過來唄工況不斷進行,為保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力維持在限定1.2kpa的范圍內(nèi),故必須進行清灰來達到抖落粉塵,降低設(shè)備阻力的目的,設(shè)備采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰,濾袋在噴吹及誘導(dǎo)力量的作用下,造成布袋瞬間膨脹,抖落粉塵。

袋式除塵器性能特點

脈沖離線清灰,除塵效率高達99.9%,粉塵無二次吸附,特別適合于處理高濃度煙氣;
利用高溫煙氣反吹,有效防止結(jié)露,糊袋現(xiàn)象;
新型易清灰濾袋的使用,可靠的煙氣跟蹤系統(tǒng),能使用各種煙氣條件;
全自動電腦控制,操作簡便,降低維修量,可靠性好;
氣箱式結(jié)構(gòu),降低局部阻損,并避免了濾袋安裝不便而定問題。

袋式除塵器技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)型號 96-4 96-5 96-6 96-7 96-8 96-9 96-10 96-12 96-14 96-16 96-18 96-20
處理風量(m3/h) 26800 33400 40100 46800 53510 60190 66900 80700 94100 107600 121000 134500
過濾風速(m/min) 1.2~2.0
總過濾面積(m2) 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868
凈過濾面積(m2) 279 372 465 557 657 744 836 1028 1215 1401 1588 1775
濾袋總數(shù)(條) 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920
收塵器阻力(Pa) 14700-1770
進口氣體含塵濃度(g/m3標) <1300
出口氣體含塵濃度(g/m3標) <0.1
收塵器承受負壓(Pa) <5000
清灰壓縮空氣 壓力(pa) (5-7)×10
耗氣量(m3標/min) 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0
剛性葉輪給料機   下料口400×400m,轉(zhuǎn)速45r/min,產(chǎn)量72.2m3/h,功率2.2Kw
螺旋輸送機 規(guī)格(mm) φ400mm,產(chǎn)量38m3/h
減速電機(Kw)   型號XWD5.5-7-1/59,功率5.5Kw
空氣輸送料槽 如進口氣體含塵濃度大于700g/m3標,應(yīng)選用帶輸送斜槽或較大規(guī)格螺旋輸送機的收塵器
保溫層面積(㎡) 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 325 350
設(shè)備總量(不含保溫層)(Kg) 10452 12120 14880 16920 18840 21240 25200 30240 35280 40320 45360 50400

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