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背景

礦粉烘干機

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)模】30-1000噸/天

制作周期【制作周期】30天

能耗效率【能耗效率】≥95%

適用物料:切割大理石粉、螢石粉、滑石粉、金屬粉末

設(shè)備優(yōu)勢:產(chǎn)能達,配套完善,環(huán)保節(jié)能,專業(yè)為粉體物料設(shè)計定制方案。

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礦粉烘干機設(shè)備簡介

在礦物、建材、化工深加工過程中,產(chǎn)生的大量含水粉體物料,具有顆粒細小,吸水性強的特點,如果得不到及時處理,不僅會造成占用場地,還會帶來嚴重的環(huán)境污染問題,烘干機廠家根據(jù)市場需求研發(fā)了成套礦粉粉體物料烘干機設(shè)備,根據(jù)物料干燥前后的不同狀態(tài)變化提供了集物料預打散、干燥、粉塵收集、尾氣凈化、電控操作為一體的成套生產(chǎn)線,給粉體烘干機在大理石粉、金屬粉體、礦石粉、土壤粉體處理領(lǐng)域得到普及利用。

礦粉石粉烘干機是如何工作的

經(jīng)初步打散破碎的物料首先經(jīng)皮帶輸送機輸送至滾筒前段溜槽,由溜槽送入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后的尾氣經(jīng)過旋風除塵,被去除掉大部分粉塵后進入袋式除塵器,凈化后的尾氣直接排放,形成整個干燥過程。此外陶瓷原料干燥系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)兼并考慮產(chǎn)品的回收和干燥廢氣的凈化。除塵系統(tǒng)采用兩道除塵,第一道除塵采用旋風除塵器,主要回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品,第二道除塵作用是廢氣凈化,在該設(shè)計中第二道除塵選用袋式除塵器,既不造成資源浪費又達到了環(huán)境保護的目的。

礦粉烘干機技術(shù)工藝圖
上一臺礦粉石粉烘干機需要多少錢?
由于粉體物料眾多,每一種物料的粒度、初始水分狀態(tài)、終水分指標還有烘干機的熱風制備方式也不一樣,石粉烘干機廠家需根據(jù)業(yè)主的實際要求場地大小等環(huán)境工況來設(shè)計制定工藝方案及預算報價,感興趣的朋友請做好市場前期調(diào)研分析,給我們提供準確的技術(shù)要求,東鼎為您量身定制解決方案。

礦粉烘干機性能特點

我們不一樣東鼎礦粉粉體烘干機有何特點
1、獨特的工藝及優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu),過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,確保了系統(tǒng)的整體穩(wěn)定可靠。
2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
5、采用高標準級聯(lián)環(huán)保除塵工藝,實現(xiàn)產(chǎn)品的回收和干燥廢氣的凈化

礦粉烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 產(chǎn)量(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 功率(kw) 燃煤熱值(kcal/Kg) 入口溫度(℃)
DDKZG1615 10-12 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG1814 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG2016 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG2218 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50

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