長(zhǎng)焰煤烘干機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
長(zhǎng)焰煤烘干機(jī)技術(shù)工藝
東鼎干燥研制的長(zhǎng)焰煤烘干工藝,充分吸收了常規(guī)煤炭烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)長(zhǎng)焰煤特性,開(kāi)發(fā)出具有獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾筒干燥系統(tǒng),并采取循環(huán)干燥法,保證干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。工藝如下,濕煤由給料機(jī)給入滾筒干燥機(jī),在干燥機(jī)內(nèi)、濕物料與干燥介質(zhì)進(jìn)行質(zhì)熱交換,濕物料依次經(jīng)過(guò)等速干燥階段和減速干燥階段等后成為合格的干燥產(chǎn)品,經(jīng)二次排料后外運(yùn)。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)配風(fēng)室與經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步凈化的干燥廢氣混合后成所需溫度后,進(jìn)入干燥機(jī)與物料進(jìn)行質(zhì)熱交換。將熱量傳給物料后,變成廢氣,在引風(fēng)機(jī)作用下,廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步除塵后,一部分返回配風(fēng)室,另一部分經(jīng)濕式除塵器進(jìn)一步凈化后排至大氣。長(zhǎng)焰煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)
- 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)(水分、灰分、粒度組成)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
- 干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng);
- 干燥機(jī)表面涂耐高溫漆,防止干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中受熱面漆脫落;
- 干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
- 干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
- 干燥機(jī)采用了無(wú)動(dòng)力螺旋進(jìn)料,不但解決了堵料和粘結(jié)問(wèn)題,同時(shí)把斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的給料。
長(zhǎng)焰煤烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 處理能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 備注 |
DDHG1924 | 300±10 | 40±5 | 20±2 | 128 | 8m*35m | -- |
DDHG2226 | 500±10 | 40±5 | 20±2 | 165 | 8m*40m | -- |
DDHG2528 | 700±12 | 40±5 | 20±2 | 213 | 8m*40m | -- |
DDHG2832 | 1000±15 | 40±5 | 20±2 | 310 | 8m*45m | -- |
DDHG3136 | 1500±20 | 40±5 | 20±2 | 446 | 10m*50m | -- |
DDHG3440 | 2000±30 | 40±5 | 20±2 | 658 | 12m*60m | -- |
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