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【產(chǎn)能規(guī)?！?/b>300-5000噸/天
【制作周期】30-45天
【能耗效率】≥99%
設(shè)備簡(jiǎn)介
性能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
相關(guān)新聞蒙煤烘干機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
蒙煤烘干工藝新技術(shù)就是為了解決蒙煤由于高水分20%、30%，而無法綜合利用的問題。蒙煤烘干機(jī)采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使蒙煤的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高，也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。
蒙煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)
- 烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
- 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
- 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
- 新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
- 新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
- 烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
- 烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
- 可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
蒙煤烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(㎡) |
| DDMTG2224 | 500 | 35~40 | 11±3 | 128 | 8*40 |
| DDMTG2528 | 700 | 35~40 | 11±3 | 143 | 8*45 |
| DDMTG2830 | 1000 | 35~40 | 11±3 | 260 | 10*50 |
| DDMTG3432 | 1500 | 35~40 | 11±3 | 320 | 12*50 |
| DDMTG4035 | 2000 | 35~40 | 11±3 | 460 | 15*55 |
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