洗煤廠洗選過(guò)程中產(chǎn)生的固廢煤泥，水分含量高達(dá)30左右，比較粘稠，大量的煤泥無(wú)序存放，不僅占用煤廠場(chǎng)地，還影響了煤場(chǎng)的整體運(yùn)營(yíng)，對(duì)周邊環(huán)境也會(huì)造成不良影響，東鼎干燥開發(fā)的節(jié)能型煤泥烘干機(jī)成套設(shè)備，可以通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)干燥脫水工藝，快速降低煤泥中的多余水分，提升煤泥的商用價(jià)值，該系統(tǒng)可以采用煤泥、矸石、爐渣等低熱值燃料作為燃燒介質(zhì)，大大節(jié)約運(yùn)行成本，受到市場(chǎng)青睞。

1、處理量大，烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，燃料消耗少，干燥成本低，單機(jī)日處理量可達(dá)2000噸以上；
2、采用高溫順流干燥工藝，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、適用范圍廣，不僅可以處理煤泥濾餅還可以處理浮選精煤、混合精煤、尾礦濾餅、精礦粉等物料。