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    陶瓷泥烘干機
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背景

陶瓷泥烘干機

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)模】50-1000噸/天

制作周期【制作周期】I級,II級

能耗效率【能耗效率】>85%

適用物料:陶瓷泥,磚泥,彩泥

設(shè)備優(yōu)勢:設(shè)備適應(yīng)性強,可以烘干多種泥料物質(zhì),烘干處理量大

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陶瓷泥烘干機設(shè)備簡介

隨著人們生活水平的提高,陶瓷制品受到了越來越多人們的喜愛,從各種生活用品如食用碗食用盆,再到各種家居建材瓷磚地磚等處處可見陶瓷制品的身影。可見人們對于陶瓷制品的喜愛程度,但是繁榮的背后往往蘊含著重大的問題,由于現(xiàn)在的陶瓷燒制采用的是工廠化的處理方法,每天生產(chǎn)量較大,用料也較多,這就造成了大量的陶瓷廢料廢泥堆積的情況產(chǎn)生,陶瓷廢泥中含有的化學(xué)成分多,易流失容易隨著雨水進入土地和水循環(huán),給人們的生活造成影響陶瓷廢泥較好地處理方法就是經(jīng)過回收揀去雜物,除去多余的鐵份等物質(zhì)后經(jīng)過陶瓷泥烘干機烘干處理又可添加入瓷磚的配料中用于瓷磚還料有相當(dāng)大的經(jīng)濟價值。

陶瓷泥烘干機性能特點

該烘干機主要由打散喂料機、皮帶式運輸機、沸騰爐、圓盤喂料機、干燥機主體、引風(fēng)機、皮帶式出料機、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器等設(shè)備組成


由于陶瓷泥屬于高濕的泥料,粘結(jié)性較大,容易結(jié)團阻塞滾筒增加上料機負(fù)荷,影響烘干效果,因此在烘干之前,回家陪泥料打散設(shè)備先把原本結(jié)成大團的泥料均勻打散,既可以增強烘干效果,又起到了保護設(shè)備的作用,打散好的泥料會隨著上料設(shè)備被送進喂料機,由喂料機將物料送入烘干機滾筒內(nèi)。烘干機滾筒采用的蛋筒烘干的方案,相比三筒,內(nèi)部空間較大,不易粘連較為適合污泥,煤泥等高濕高粘的物料烘干濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?,?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。烘干好的物料隨著出料設(shè)備被排出,廢氣經(jīng)過除塵設(shè)備將飄散的泥料收集之后,把純凈的氣體送入大氣。


設(shè)備的特點有

1、采用了單筒烘干機的方案,避免了泥料將設(shè)備內(nèi)壁粘連,損傷設(shè)備

2、采用了定制化的方案,設(shè)備大小,熱源選擇均有用戶決定

3、設(shè)備了二級除塵裝置,充分收集廢料,降低損失,減小對環(huán)境污染

4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、采用高標(biāo)準(zhǔn)級聯(lián)環(huán)保除塵工藝,實現(xiàn)產(chǎn)品的回收和干燥廢氣的凈化


陶瓷泥烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 產(chǎn)量(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 功率(kw) 燃煤熱值(kcal/Kg) 入口溫度(℃)
DDTCG1615 10-12 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDTCG1814 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDTCG2016 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDTCG2218 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50

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